隨著鋰電池汽車行業(yè)的快速發(fā)展，鋰電池的PACK連接問題越來越突出。很多大巴車整車電池組有上干組，單體電池的正負極材質(zhì)為鋁箔和銅箔，如何實現(xiàn)鋰電池組可靠、質(zhì)輕、簡單的串、并連接是制約鋰電池汽車發(fā)展的瓶頸技術。

我公司通過自主創(chuàng)新開發(fā)了兩種鋰電池連接的銅鋁復合材料。銅鋁復合基柱材料和銅鋁復合過渡片?；牧希河?mm的銅材和10mm的鋁板復合制成銅鋁復合基柱材料，完成銅材負極的銅集爾相聯(lián)，而鋁和外鋁板相聯(lián)，形成電池組兩個外露電極均為鋁材可以采用正常的激光焊接工藝完成連接;連接片材料：在鋁板中間復合一條10mm作用的銅帶，銅帶通過銅鉚釘和內(nèi)部的銅集爾相聯(lián)，兩側的鋁板完成單體電池之間的串并聯(lián)。

鋰電池用銅鋁復合連接片產(chǎn)品尺寸：

根據(jù)用戶需求定制而成

鋰電池用銅鋁復合連接片產(chǎn)品特點：

復合強度高，實現(xiàn)銅鋁間的冶金結合，銅鋁間無接觸電阻，質(zhì)量穩(wěn)定可靠

鋰電池用銅鋁復合連接片技術參數(shù)：

復合強度：≥100MPa

什么是鋰電池連接片?

鋰電池連接片是用于傳輸電流的裝置，在一些電池設備上的起著不小的作用，接下來我們一起來詳細來了解一下鋰電池連接片吧!

鋰電池連接片一般是長方形、梯形、三角形和階段形等。它可用于傳輸電流的裝置，作用是防止不該被焊上的部分被焊錫連接，回流焊就是靠阻焊層實現(xiàn)的。板子整面的經(jīng)過滾燙的錫水，沒有阻焊層的裸露電路板就沾錫被焊接了，而有阻焊層的部分則不會沾錫。

鋰電池連接片的電池點焊更牢固，廣泛應用于18650鋰電池、18650電池組，鎳氫鎳鎘電池、鋰離子電池、手機電池、筆記本電池、移動電源電池、紐扣電池、動力電池組、電動車電池等行業(yè)。

軟連接表面貼0.1厚鍍鎳銅箔，這樣在焊接的時候，表面容易高溫氧化變色，在不破壞產(chǎn)品表面鍍層的情況下做耐拋光清洗，需要做特殊處理，這樣的產(chǎn)品，既解決了不需要整體電鍍的問題，也解決了導電率的問題，值得推廣和研究。

銅鋁復合散熱器是銅水道散熱器的一種，多采用“雙水道”方式，盡管散熱器的厚度增加了，但散熱效果更加好。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統(tǒng)單水道散熱器要高出80%；優(yōu)化的對流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。

銅鋁復合散熱器因其驚人的熱傳導速度和循環(huán)使用的物理特性，以及出眾的防腐性能、廣泛的適用性、較好的熱價比、較高的保值率和優(yōu)美的外觀，在今后很長一段時間將成為新型散熱器的主流，使散熱變得更加輕松而創(chuàng)造了無限可能。

銅鋁復合散熱器的優(yōu)點

1. 經(jīng)濟性與裝飾性

由于銅、鋁的導熱性能非常好，故銅鋁散熱器的散熱能力遠遠高于其它材料的散熱器，其熱價比也遠高于其他材料的散熱器。又由于銅、鋁均屬于有色金屬，它的價值是隨著時間而增長的，所以銅鋁復合散熱器的保值率也遠高于其他材料的散熱器。

2. 綜合機械性能

鋁合金型材以其強度高、水密性及氣密性好、導熱好、外觀精美、加工簡便在我國建筑業(yè)被廣泛應用。尤其是其導熱性好的優(yōu)點近年來已被眾多散熱器廠家重視。

3. 抗堿性水腐蝕能力

銅鋁復合散熱片采用內(nèi)翻邊液壓脹接制造，準確的工藝參數(shù)能完全去除銅管與鋁型材管之間的間隙，該散熱器熱媒流經(jīng)的聯(lián)箱管及散熱管全部為紫銅管，抗腐蝕性強，無須做內(nèi)防腐處理。因此，它具有良好的抗堿性水腐蝕能力。我國現(xiàn)在推廣生產(chǎn)的銅鋁復合柱翼散熱器，在高堿度水質(zhì)條件下，如果年腐蝕率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蝕年限，在此條件下留有充分的余地，也可保證散熱器的使用壽命30年以上。

4. 廣泛的適用性

銅鋁復合板式采暖散熱器是由銅管和鋁型材復合，通過專用設備將鋁型材與銅管高壓膨脹使其緊密結合，若干柱拼裝焊接、兩側裝配功能性裝飾件，形成板式散熱器，其外形與鋼制板式散熱器相仿。結構緊湊、外形美觀、便于清潔、重量輕承壓高、散熱效果好（輻射、對流）、經(jīng)久耐用、適用于所有采暖系統(tǒng)。

銅鋁復合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節(jié)省空間，但由于較高的散熱器片需要較大的水壓力，分戶供暖的鍋爐很難達到要求，因此，分戶供暖家庭不選擇此類造型的散熱器。 在消費者選定暖氣時，要選定好裝修位置，通過人員的測量，計算出暖氣片的尺寸、大小以及片數(shù)或組數(shù)，根據(jù)國家規(guī)定的散熱量標準計算用量。

隨著電子、通訊行業(yè)、交通行業(yè)的輕量化、微型化的發(fā)展，高能量密度的散熱問題越來越突出，例如電動汽車逆變轉(zhuǎn)化、PLC芯片散熱、大功率LED探照燈，都是在非常小的體積產(chǎn)生巨大的熱量。而傳統(tǒng)的導熱材料銅材和鋁材料難以滿足的需要，而導熱、散熱材料銀成本太高，無法工業(yè)產(chǎn)業(yè)化應用，因此-種即能發(fā)揮銅材導熱性能和鋁材散熱性能的產(chǎn)品是解決高能量密度散熱的好材料。

我公司自主研發(fā)的銅鋁復合散熱器，通過數(shù)值模擬計算，完成銅層厚度和鋁層齒高、齒寬、齒間隙等的模擬，通過公司半熔態(tài)軋制復合的工藝制備出了大功率的銅鋁復合散熱器。

 其主要特點如下

銅鋁復合散熱器，充分發(fā)揮了銅材的導熱性能，把熱源的熱量導出性能的優(yōu)點。

充分發(fā)揮了鋁材散熱性能好、質(zhì)輕的優(yōu)點，既實現(xiàn)了高能量密度的微型化，也實現(xiàn)了散熱系統(tǒng)的輕量化。

銅鋁之間實現(xiàn)冶金結合，且銅鋁中間不存在接觸熱阻，減少了傳熱界面，大大提升了系統(tǒng)的散熱效率。